垃圾焚烧炉及余热锅炉的性能试验是在投产稳定运行1500小时后在有效时间段内进行的.本文针对垃圾焚烧发电厂的设备特点,从生活垃圾处理能力、余热炉热效率、蒸汽流量、蒸汽压力、蒸汽温度、处理单位垃圾的能源消耗和化学品消耗等方面的试验进行了详细的描述,分析了总结垃圾焚烧炉在性能试验过程所遇到的问题和注意事项,探讨了垃圾焚烧炉及其余热炉的性能试验方法和步骤.本试验的目的是检验和考核机组的各项技术经济指标是否达到合同和设计的有关规定要求;进行锅炉投产后70%额定出力、100%额定出力和110%额定出力三个工况下对生活垃圾处理能力、余热炉热效率、蒸汽流量、蒸汽压力、蒸汽温度、处理单位垃圾的能源消耗和化学品消耗等方面的测定;考核锅炉:

1.垃圾日处理量400t（16.7t/h）;
2.焚烧线具有10%的超负荷能力,每日超负荷时间4小时,每次超负荷时间2小时;
3.在额定负荷下的热效奉是否能在垃圾处理量和设计点的低热值（MCR）下,预热锅炉的热效率是否能达到保证值80%的要求;
4.在额定负荷下的热效率是否能在垃圾处理量和设计点的低热值（MCR）下,锅炉的蒸发量不低于35.9t/h;

5.排烟的烟气成分、二恶英的测试、重金属含量、炉渣（飞灰）热损失及其含碳量的测试不在本试验范围内;入炉垃圾的采集及其成分分析垃圾量的采集应在同一时间对三台炉入炉垃圾进行采样,试验期间的垃圾采样方法及其分析项目以甲方与日方的商定方法与项目为准.取样数量、热量值与分析方法由甲方委托的单位负责进行.

在垃圾焚烧炉试验期间,垃圾的生热值应用垃圾吊和电厂设备核对以保证垃圾的生热值满足要求,垃圾的净生热值使用电厂设备计算.

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